Oprema za proizvodnjo krme za živino

10-15t/h Oprema za proizvodnjo krme za živino je namenjena izdelavi krme za živali, krme za živino in krme za perutnino v komercialne namene, je srednje velika linija peletov, zasnovana v navpični strukturi.

Imamo inženirsko ekipo, ki linijo oblikuje v skladu z zahtevami strank pri funkcijah končne krme. Naša inženirska ekipa je specializirana za oblikovanje linije peletov za krmljenje, da naredi postavitev, sestavi seznam strojev, oblikuje risbo namestitve in načrt namestitve glede na velikost stavbe odjemalca. Imamo proizvodno skupino za izdelavo strojev visoke kakovosti in dobrih zmogljivosti. Imamo inženirsko ekipo za namestitev strojev, zagon strojev in usposabljanje odjemalcev.

Zagotovimo lahko glavne stroje, transportno opremo, opremo za odstranjevanje prahu, pnevmatske elemente, nadzorni sistem in platformo za celotno opremo za proizvodnjo krme za živino 10-15t/h. Celoten sistem je zasnovalo naše podjetje, izdelalo naše podjetje, namestilo naše podjetje in nudimo dolgoročne poprodajne storitve.

Glede na zahteve strank glede lastnosti peletov lahko naša ekipa poda predloge glede formule surovin in oblikuje razumen diagram poteka za predelavo te surovine v kakovostne krmne pelete.

Razumna oprema za proizvodnjo krme za živino 10-15 t/h vključuje naslednji del: del za sprejem surovin, del za mletje, del za surovine, del za mešanje, del za peletiranje, del za hlajenje in lomljenje peletov, del za sejanje in pakiranje peletov, sistem za nadzor.

*Del za sprejem in čiščenje surovinvključuje napravo za sprejem materiala, čiščenje zrnatega materiala, čiščenje materiala v prahu, zbiranje prahu in transportno napravo.

Surovine gredo v opremo za proizvodnjo krme za živino iz vstopnega rezervoarja, zrn material gre v zrnato sito, surovine v prahu gredo v sito v prahu za premikanje kamna, gline, železa in drugega tujega materiala, s čimer zagotovimo, da gredo vsi zrnati materiali do linije za proizvodnjo krmnih peletov je čista in brez železa.

V tem delu so opremljeni z impulznim zbiralnikom prahu za zbiranje prahu med čiščenjem, tako da med delovanjem strojev ni onesnaženja.

Ta sistem je opremljen s pnevmatskim nastavkom in vrtljivim razdelilnikom za nadzor smeri pretoka materiala.

Po čiščenju zrnatega materiala pojdite v kladivo z dvigalom žlice, prašni material pa iz dvigala k direktorju proporcionalnih delov.

Vse te stroje krmili električni krmilni sistem, smer toka materiala je zasnovana za ekipo inženirjev in material gre v načrtovano smer iz cevi. Delo mora samo dati surovine v dovodno krmo.

* Glavna oprema, ki se uporablja v brusilnem delu, je kladivo, opremljen je tudi transportni sistem, pnevmatski nadzorni sistem in impulzni zbiralnik prahu za kladivo.

Našekladivni mlinsestavljena za proizvodno linijo krmnih peletov je kladivni mlin s kapljicami vode, videz tovrstnega kladiva je oblikovan kot kapljica vode, ta material ima boljšo pretočnost znotraj kladiva, tako da lahko izboljša učinkovitost mletja.

Motor je nameščen za kladivo s pomočjo sklopke, motorja in spoja rotorja, tako da lahko motor poganja rotor brez vrtenja klinastega jermena, s čimer se izboljša učinkovitost prenosa.

Brusilno komoro lahko odprete neposredno z dveh strani, kar olajša vzdrževanje in menjavo kladiva in sitov. Ta vrsta zasnove prihrani čas in delo za vzdrževanje strojev.

Glava kladiva je uporabila volframov karbid z visoko trdnostjo in s tem podaljšala življenjsko dobo kladiva.

Impulzni zbiralnik prahu, opremljen s kladivom, prinaša boljši učinek odstranjevanja prahu v primerjavi s tradicionalnim ciklonskim sistemom za odstranjevanje prahu.

Ko se zrnca zmeljejo v kladivu, prah pade na vijačni transportni trak, ki se poveže pod mlinom kladiva, in gre v dvigalo žlice, ki ga je treba prenesti na sorazmerni del.

Ta sistem mletja je krmiljen tudi z električnim krmilnim sistemom, zato ljudje za to ne potrebujejo dela.

*Sestavni del materialaje pomemben postopek za proizvodno linijo krmnih peletov, ker določa razmerje med vsako vrsto surovine.

Za krmne pelete za različne živali, živino, perutnino v različnih fazah je formula drugačna, ker je treba upoštevati njihovo prehrano. Delež vsake vrste surovine je torej drugačen, pri vsaki formuli je določeno razmerje za surovine.

Po mletju teh surovin v prah se vsaka vrsta prahu shrani v lijak, na enak način pa se shrani tudi surovina v prahu iz čistilnega dela. Pod vsakim lijakom je izpustni polž za izpraševanje prahu, izpustni polž je krmiljen z električnim krmilnim sistemom skupaj s tehtalnim sistemom. Serijski tehtalnik tehta vsako vrsto surovine po formuli in nadzorni polž za izpust, da pošlje praškasti material v rezervoar, nato pa pojdite v mešalni stroj.

Na vsakem lijaku je senzor, ki označuje raven shranjenih surovin.

Vrata pod odbojnikom se samodejno upravljajo s pnevmatskim sistemom.

Dozirni sistem je opremljen s pulznim zbiralnikom prahu, ki zbira prah in tako ohranja čistočo delovnega območja.

Sorazmerni del samodejno deluje pod nadzorom centralnega nadzornega sistema.

* Mešalni delje namenjen enakomernemu mešanju teh praškov, v tem delu uporabljamo mešalnik z dvojno gredjo.

Mešalnik z dvojno gredjo je nekakšen mešalni stroj, ki se pogosto uporablja za mešanje prahu, zrn, kosmičev, blokov, nepravilnih in lepljivih materialov v industriji krme, žit, hrane, kemikalij, zdravil, pesticidov itd.

Naš visokozmogljiv mešalni stroj z dvojno gredjo serije SSHJ sintetizira bistvo mešalnika z dvojno gredjo doma in v tujini in ga razvija kot nekakšno idealno mešalno opremo z nizko hitrostjo, visoko učinkovitostjo in varčevanjem z energijo. Z visoko homogenostjo mešanja, brez mrtvega kota mešanja, kratkim obdobjem mešanja (30-120 sekund/serijo) in enakomernim mešanjem. Pnevmatsko praznjenje pri velikih vratih s celim dnom, s hitrim praznjenjem in nizko stopnjo ostankov materiala; Izpust z dobrim tesnilom in zanesljiv, brez puščanja. Nalaganje z velikim spremenljivim razponom, opremljeno z mastjo, ki dodaja cev v ohišje stroja, je lahko primerno za dodajanje različnih tekočin. Mešalnik s kompaktno strukturo, lepe oblike, majhnega prostora kot druga mešalna oprema. Mešano hitro in gladko, stabilno delovanje, nizka raven hrupa, brez prahu, brez onesnaženja itd.

Stroj je sestavljen iz dveh rotorjev, ki sta v nasprotni smeri vrtenja na rotorju privarjena več posebnih kotnih lopatic. Po eni strani veslajte materiale za vožnjo vzdolž stroja za vrtenje v nasprotni smeri urinega kazalca, po drugi strani pa obračajte materiale za vožnjo z veslom. Prekrivanje križišč med dvema rotorjema tvorita območje za izgubo teže, na tem območju, ne glede na obliko, velikost in gostoto materiala, lahko material v tem trenutku plava in postane breztežen, zaradi česar material v rezervoarju stroja tvori vsevalno neprekinjeno obračanje , Prepletanje in rezanje, da se doseže hitra in gladka učinkovitost mešanja.

Rotor in njegov pogon Rotor je sestavljen iz vesla, gredi in viteške glave. Motor z reduktorjem, verižni pogon rotorja na določeno hitrost, nameščena vesla v dvojnih gredi z določenim kotom lahko razlijejo materiale v celotno posodo. Materiali v tako breztežnem in obsežnem križu tvorijo pretočno plast in mešanje, material pa hkrati sproži tudi vesla. Radialno gibanje vzdolž gredi tvori celovalni kombinirani cikel.

Telo stroja je W tipa. Oba konca ohišja stroja imata povratni kanal, ohišje stroja je povezano s povratnim kanalom, materialom za dovajanje in odvajanje, zrak, ki ga odvaja material, bi lahko krožil v tem prostoru, ne bo prelival zunaj stroja

Izpustna vrata in naprava za tesnjenje Odtočna vrata so sestavljena iz ohišja vrat, nosilca in nastavitvene matice. To je z tesnilnimi deli okrog izpraznjenih vrat, ko so izpustna vrata tesno zaprta, z gumijasto tesnjenim trakom, ki se zapre, da zapečati dele vrat na vratih, da se izogne ​​uhajanju materiala. Zapečaten trak je mogoče zamenjati, če je poškodovan ali se stara. Če je potrebno, prilagodite položaj nastavitvene matice, da spremenite razdaljo med ročico nosilca in ohišjem vrat, da bodo vrata pri praznjenju ostala v ravni s krožno površino spodnjega dela stroja in zatesnjena.

Krmilni sistem praznjenja je sestavljen iz valja, ojnice, univerzalne pogonske gredi in stikala za vožnjo. Vrata za praznjenje, nameščena na univerzalni pogonski gredi, se univerzalna pogonska gred poveže s pomožno ročico ojnice, tečajem glave valja z gnano ročico. Cilinder se vrača in da se univerzalna pogonska gred vrti skozi ojnico, s čimer se vrata za praznjenje odprejo ali zaprejo.

Cev za dodajanje tekočine, nameščena na vrhu ohišja stroja, je sestavljena iz cevi in ​​šobe, tekočega sektorja, ki ga razprši šoba. Več šob se enakomerno porazdeli po ohišju stroja. Vhod cevi ima prirobnico in je povezan s sistemom za dovod olja.

* Del za peletiranjeje za proizvodnjo krmnih peletov iz mešanega prahu. Za izdelavo visokokakovostnih krmnih peletov uporabljamo obročasti mlin na pelete, opremljen s svedrom iz nerjavečega jekla, balzamom iz nerjavečega jekla in obročem iz nerjavečega jekla.

Stroj za pelete za krmljenje z obročem je zasnovan za proizvodnjo visoko kakovostnih krmnih peletov za živali, živino in perutnino. Za različne vrste živali so surovine različne, obstaja formula o sestavinah za različne vrste krmnih peletov.

Naš stroj za dovajanje peletov z obročnimi matricami uporablja vodoravni obročni matrični stroj, stroj, opremljen z balzamom iz nerjavečega jekla, med dovajanjem surovin v ta balzam iz polža, hkrati pa se v ta balzam dovaja para iz kotla, para z mešanico s surovinami v regeneratorju lahko visokotemperaturna para sterilizira in strdi surovino, tako da so končni krmni peleti dovolj čisti, da ustrezajo standardu za živila, živali pa jih lahko enostavno prebavijo.

Najpomembnejši del stroja za dovajanje peletov z obročnimi matricami, ki odloča o kakovosti končnih peletov, je obročasta matrica. Premer lukenj na obroču določa premer končnih peletov, efektivna dolžina stiskanja lukenj pa trdoto končnih peletov. Premer luknje in efektivna dolžina stiskanja odločita o kompresijskem razmerju obroča, zato lahko rečemo, da kompresijsko razmerje odloča o kakovosti peletov, proizvedenih iz stroja za dovajanje obročev. Naš inženir lahko izračuna in oblikuje primerno kompresijsko razmerje glede na premer peletov, ki ga želite izdelati, in formulo vaših surovin.

Zasnova z vodoravnim obročem, enostaven za podajanje materiala, preprosto upravljanje in vzdrževanje

Opremljen z balzamom za sterilizacijo in utrjevanje surovin, je izdelan iz nerjavečega jekla in lahko izpolnjuje zahteve glede kakovosti hrane.

Prenosni sistem menjalnika močno izboljša učinkovitost prenosa in poveča proizvodno učinkovitost

Mednarodno znani ležaji za glavno gred in valje izboljšajo stabilnost stroja

Naš inženir lahko oblikuje različne vrste kompresijskih obročev glede na premer peletov, končno uporabo peletov in formulo surovin, da bi zagotovil dobro kakovost iz našega stroja za pelete za krmljenje

Del na dotik surovina, vse iz nerjavečega jekla

Opremljen z obročem, ki ga je enostavno zamenjati

* Del za hlajenje in lomljenje peletovje zasnovan za hlajenje peletov, za nekatere namene pa potrebuje lomilec peletov, da razbije pelete na manjšo velikost.

Pelet, ki se odvaja iz mlina za pelete, je temperatura 70 ℃ －90 ℃, če se ne ohladi, bo na površini peletov nastala razpoka, zato je hlajenje peletov bistven proces v liniji za proizvodnjo peletov za krmljenje.

Naš hladilnik peletov s protitokom lahko v kratkem času ohladi pelete od 70 ℃ － 90 ℃ do sobne temperature in zmanjša varnostno vlago ≤ 10 ％, zaradi česar je pelet primeren za transport, skladiščenje, pakiranje in shranjevanje.

Hladilnik protitoka je nova vrsta priljubljenih hladilnikov na mednarodnem trgu. Za hlajenje peletov z visoko temperaturo in visoko vlažnostjo uporablja načelo hlajenja s protitokom.

Peleti se dovajajo na zračno zaporo na vrhu hladilnika za pelete in padejo v hladilni rezervoar, hladen zrak prihaja v hladilni rezervoar z dna hladilnika peletov s sesanjem zračnega ventilatorja, v hladilnem rezervoarju se vroči peleti srečujejo s hladnim zrakom, ko mešanica hladnega zraka z vročimi peleti, temperatura reduktorjev peletov in na koncu peleti, ki se izpraznijo iz izpustnih vrat in gredo v izpustni žleb, medtem ko vroč zrak in prah gredo v ventilator s sesanjem ventilatorja. Vroč zrak, ki se končno odda iz izpustne cevi ventilatorja za zrak, in prah gredo v posodo za prah na dnu ciklona.

Na hladilniku za pelete je senzor, ki prikazuje nivo peletov v hladilnem rezervoarju, znotraj električne plošče je časovni rele, senzor in časovni rele delujeta skupaj, da nadzorujeta čas hlajenja in čas praznjenja, ko je nivo peletov v notranjosti hladilni rezervoar doseže zgornjo raven in dosežen čas hlajenja, časovni rele odda signal električni plošči, krmilni motor plošče ali zračni cilinder, ki teče za odpiranje izpustnih vrat, peleti začnejo odtekati v izpustni žleb iz hladilnega rezervoarja do nivoja peletov v hladilnem rezervoarju doseže spodnjo stopnjo, senzor daje plošči signal za zagon motorja ali zračnega cilindra, da zapre vrata za praznjenje in ustavi izpust peletov.

Celoten postopek deluje samodejno, senzorji, časovni rele in električna plošča nadzorujejo postopek. Če pa želite hladilni proces upravljati ročno, lahko električna plošča uporablja ročni nadzor.

* Del za sejanje in pakiranje peletovje presejanje, razvrščanje in pakiranje peletov v vreče.

Stroj za sejanje v liniji za proizvodnjo krmnih peletov je sestavljen iz dveh ali treh slojev, ki odstranijo prah, prah iz peletov in razvrstijo pelete po velikosti.

Različne stranke imajo zahteve glede velikosti peletov, oblikovano rotacijsko sito za pelete za presejanje peletov in klasifikacijske pelete.

Nudimo rešitev za pakiranje peletov v vrečke in zapečatenje vrečk.

Glede na zahteve naročnika' glede teže vsake vrečke in lastnosti vrečke, nudimo ustrezno pakirni stroj za pakiranje peletov za dostavo in skladiščenje.

Oblikujemo tudi skladiščna tla za skladiščenje peletov v razsutem stanju.

Priljubljena oznake: oprema za proizvodnjo krme za živino, Kitajska, proizvajalci, tovarna, nakup, poceni, cena, prodam