Procesni tok opreme za predelavo krme
May 13, 2023
Procesni tok opreme za predelavo krme
Proizvodni proces v tovarni krme na splošno vključuje naslednje postopke: sprejem in skladiščenje surovin, čiščenje (odstranjevanje nečistoč), drobljenje, doziranje, mešanje, peletiranje, hlajenje, drobljenje, sortiranje, skladiščenje pakiranja končnega izdelka in distribucijo.
Tehnologija proizvodne linije srednje in velike krmne opreme
1. Čiščenje surovin
Prejeto je surovo koruzo in sojino moko v razsutem stanju; proces čiščenja so vse delovne enote, ki prenašajo koruzno in sojino moko, ki je prestala inšpekcijo inšpektorja za surovine, v silos. V tem procesu se nečistoča v surovini najprej odstrani z opremo za odstranjevanje nečistoč, nato pa se po načrtu prepelje v silos s sprejemno opremo in opremo za razmagnetenje. Oprema proizvodne linije vključuje sprejemne naprave (kot so razkladalne jame, ploščadi itd.), transportno opremo, primarna čistilna sita in naprave za magnetno ločevanje (kot so valji s trajnimi magneti, bobni s trajnimi magneti itd.). Za prevzem vrečastih surovin pomeni, da nakladalno in razkladalno osebje surovine, ki so prestale pregled surovinskega inšpektorja, raztovori in jih urejeno shrani v skladišču. V procesu prevzema blaga je treba doseči štiri točke: 1. Natančno prešteti količino; 2. Pri surovinah ni težav s kakovostjo; 3. Sprejemna pot je pravilna; 4. Sprejemno okolje je čisto.
2. Serijski postopek
Postopek doziranja je stehtanje surovin v zabojniku za doziranje od podajalnika pod vsakim zabojnikom za doziranje do doziranja v skladu z zahtevami formule. Ko je vsaka surovina stehtana s tehtnico, se surovina prepelje v zabojnik za shranjevanje prahu. Sestavine se odtehtajo iz silosa in te stehtane surovine vstopijo v silos za prah, majhno število materialov in premiksov pa se neposredno stehta ročno in da v silos za mešanje. Kakovost šaržiranja neposredno vpliva na natančnost šaržiranja izdelka.
3. Postopek drobljenja
Postopek drobljenja se nanaša na pošiljanje surovin, ki jih je treba zdrobiti v silosu, v drobilnik, da jih zdrobijo v prah in nato pošljejo v silos, da jih transporter pred uporabo premeša. Namen tega postopka je nadzorovati velikost delcev materiala. Konstrukcijski izkoristek drobilnika v tem procesu določa zmogljivost procesne opreme in je tudi proces z največjo porabo energije pri proizvodnji praškastih materialov. Kadar koli spremljajte in potrdite kladivo, zaslon, tok, hrup in pot drobljenja.
4. Postopek mešanja
Med postopkom mešanja se različne zdrobljene surovine odvajajo v mešalnik iz mešalne komore, olje pa se po potrebi doda krmi v mešalniku skozi sistem za dodajanje tekočine, tako da se vse komponente enakomerno pomešajo, da se doseže želeni učinek mešanja. . Enotnost. Material, izpuščen iz mešalnika, je končni izdelek, ki se neposredno pošlje v postopek pakiranja končnega izdelka za pakiranje in dostavo. Pri proizvodnji peletirane krme se mešani prah pošlje v silos za peletiranje. Da bi zagotovili učinkovitost mešalnika, mora vzdrževalno osebje redno preverjati in popravljati opremo ter redno testirati učinkovitost mešalnika.
5. Postopek granulacije
Mešani material se pošlje v kompresijsko komoro granulatorja, potem ko je bil kaljen z magnetno ločitvijo iz posode za granulacijo, stisnjen v granulirano krmo, ohlajen v hladilnem stolpu in presejan z opremo za presejanje, da dobimo standardne granule. Opremo za magnetno ločevanje je treba redno čistiti, da preprečite, da bi nečistoče železa poškodovale granulator. Pri kaljenju in popuščanju je treba količino pare prilagoditi glede na zahteve sorte zrnc, obročno matrico (odprtina, kompresijsko razmerje, material itd.) pa je treba izbrati glede na zahteve glede kakovosti procesa zrnc. Temperatura delcev in vlažnost. Glede na sorto, notranjo temperaturo in vlažnost, letni čas in druge dejavnike prilagodite hladilni stolp, da dosežete ustrezno temperaturo in vlažnost delcev.
6. Postopek pakiranja končnega izdelka
Krmo stehtamo s pakirno tehtnico iz skladišča končnih izdelkov, jo vložimo v vrečo, nato pa embaler vstavi etiketo in jo zapečati, nato pa se s transportnim vozilom odpelje v skladišče na zlaganje.
