Kateri stroji so običajni stroji za predelavo krme

Spodaj so predstavljeni pogosto uporabljeni stroji za predelavo krme glede na postopek predelave krme.

① Drobilnik krme

Drobilec krme se uporablja predvsem za drobljenje različnih krmil in različnih grobih krmil. Namen drobljenja krme je povečati površino krmne površine in prilagoditi velikost delcev, povečati površino in povečati okusnost, stik s prebavno tekočino v prebavnem robu pa prispeva k izboljšanju prebavne hitrosti, boljše absorbirajo prehranske sestavine krme. Po eni strani prilagoditev zrnatosti zmanjša energijo žvečenja za živino in perutnino, po drugi strani pa je bolj priročna za prevoz, skladiščenje, mešanje in granule ter boljšo učinkovitost in kakovost. Drobilnik krme uporablja silo udarca, striženje, drgnjenje itd., da krmo zdrobi v stroj za predelavo majhnih delcev. Običajno se uporabljajo tri vrste: kladivo, kremplji in tip kladiva.

② Stroj za prebadanje krme

Poli krma za zatiranje strojev za obdelavo krme krme delcev. Surovine za zatiranje vključujejo posušeno travo v prahu, praškasto koordinacijo ali mešano krmo, slamo ali posušeno travo itd. Zrnata krma je težja in ni lahko absorbirati vlage, kar je primerno za prevoz, skladiščenje in mehanizirano hranjenje. Vsebuje enotne sestavine, ki lahko preprečijo izbirčnost živine in perutnine, povečajo nadomestilo za krmo in zmanjšajo količino odpadkov.

Običajno uporabljeni delci dovodnega tlaka vključujejo dve vrsti: način zvonjenja in mirni način, ki se najpogosteje uporablja v načinu zvonjenja. 1) Delci krožnega modula so sestavljeni iz dozirnih veder, spiralnih podajalnikov, mešalnikov, obročastih tlačnih kalupov, tlačnih valjev in fiksnih rezalnih nožev. Surovina se pošlje iz napajalnega vedra v mešalnik skozi spiralni transporter. Para, ki jo prši šoba, se zmeša z obročastim kalupom. Navpično konfiguriran obročni kalup se vrti v smeri urinega kazalca, da poganja rezalni valj, ki se reže z njim. Krma je močno stisnjena v klinastem območju med obročastim kalupom in tlačnim valjem, iztisnjena iz luknje kalupa in razrezana v valjasto obliko s fiksnim rezalnim nožem. Kakovost delcev, ki jih potisne granularni stroj, je boljša, vendar je struktura stroja bolj zapletena. 2) Tlak tlačnega delca ploščatega kalupa se razkrije in postavi vodoravno. Tlačni valj se vrti s tlačnim kalupom na tlačnem kalupu, luknja dovodnega kalupa pa se oblikuje in iztisne. Preprosta struktura, priročna izdelava, vendar nizka produktivnost.

③ Stroj za mešanje krme

Realizacija strojev za predelavo krme z enakomerno porazdelitvijo različnih komponent krme v procesu proizvodnje krme. Znan tudi kot mešalnik krme. Obstajata dve vrsti strojev za mešanje krme: s prekinitvami in z neprekinjenim delovanjem; glede na konfiguracijo glavne osi obstajata dve vrsti stoječi in vodoravni tip; Essence Prve tri vrste delovnih delov se uporabljajo za mešanje suhega prahu in vlažnih materialov, vrsta listov z veslom pa se uporablja za mešano redko krmo.

④ Napihovalka

Ko je krmna surovina osamljena, se dišava poveča in okusnost se poveča, kar lahko spodbudi apetit živali. Obenem obseg dolgoverižne strukture organskih snovi, kot so beljakovine in maščobe, poveča stopnjo kratkoverižne strukture, zato postanejo lažje prebavljive.

Napihovalnik je ključna oprema za proizvodnjo krmnih pufov. Trenutno je najpogosteje uporabljena krmna industrija ekstrudiranje z enim polžem. Enovijačni ožemalniki so razdeljeni na dve vrsti: mokri in suhi. Suhi vložek je samo pred-kakovost segrevanja s suho paro, preden surovina vstopi v vložek. Tlak in temperatura v votlini ne smeta biti previsoka, večinoma pa se uporablja za napihovanje krmnih surovin, kot je napihovanje vsemastne soje.

Razlika med mokrim puffom in suhim puffom je v tem, da lahko dodaja paro pari dovoda v cevi in ​​paro, dodaja vodo pari, dodaja vodo in dodaja paro. Na ustju materiala je tudi naprava za dodajanje vode, ki jo je mogoče dodati glede na stanje različnih napihnjenih materialov. Hkrati za nadzor temperature vsakega odseka napihnjene votline. Visoko, najprej se morate posušiti in nato ohladiti. Mokri napihovalnik se lahko uporablja tudi kot suhi napihovalnik, vendar je treba spiralno glavo zamenjati. Napihovalke mokrega tipa se večinoma uporabljajo za proizvodnjo krme po polni ceni, kot so odojki, ribe in kozice ter druga vodna krmila.

⑤ sušilnik

Običajno uporabljeni sušilni stroji, sušilniki s plugom, sušilniki z vrtinčeno plastjo in bobnasti sušilniki, ki se običajno uporabljajo v tovarnah krme. Ta članek opisuje le horizontalni sušilnik in sušilni hladilnik z nožem.

Horizontalni sušilni stroj uporablja parni disk, da prisili moč, toplotni zrak, vroč zrak pa ventilator dovaja v sušilno škatlo. Sušilna škatla je nameščena v sušilni škatli za postavitev enoslojne ali dvoslojne goseničarske postelje. Po stroju se prilagodi debelina sloja materiala in se material enakomerno porazdeli po celotni širini sloja materiala. Vroč zrak prehaja skozi posteljo z luknjo z luknjo, material, ki teče na postelji, se posuši in dehidrira, vroč in vlažen zrak pa se odvaja od zunaj ventilatorjev. Hitrost delovanja sestavin se prilagaja z brezstopenjskim motorjem za regulacijo hitrosti. Materialna voda je visoka, delovna hitrost pa je upočasnjena in hitrejša. Ta sušilnik je bolj primeren za proizvodnjo napihnjenih delcev.

Sušilni hladilnik z nožem je naprava, ki združuje sušenje-hlajenje materiala. Stroj je sestavljen iz dveh delov: sušilnega dela in hladilnega dela. Material najprej vstopi v sušilni del. Po vnosu vročega zraka je bil material med mešanjem pluga segret in posušen z vročim zrakom ter postopoma poslan v hladilni del. Hladilni del od dovoda zraka z izstopnega konca je dovod, nastavitev odvoda zraka na sredini naprave pa se lahko ohladi prek stikala zrak-zrak, da ohladi toploto materiala in hladen zrak. Ta naprava je bolj primerna za sušenje in hlajenje po nabrekanju krmne surovine, na primer za sušenje in hlajenje po nabrekanju celotnega maščobnega sojinega prahu.

⑥ hladilnik

Pogosteje uporabljen hladilnik v tovarni krme ima vodoravni hladilnik. Valjčni hladilnik, protitočni nizovni hladilnik, navpični hladilnik itd. Ta članek na kratko opisuje horizontalni hladilnik.

Vodoravni hladilnik je dveh vrst: enoslojni in dvoslojni. Njegova osnovna struktura je mehanizem za prilagajanje podajanja, vzporedna gibljiva postelja, škatla, ki vodi v izhod zraka in usta, ki absorbirajo zrak, ter mehanizem za uravnavanje hitrosti. Hladilni material je enakomerno porazdeljen na podajalno posteljo pod nastavitvijo mehanizma za nastavitev podajanja, materialna postelja pa se počasi premika na drugi konec pod verigo. Pod delovanjem ventilatorjev hladen zrak vstopi v materialno plast dovoda zraka in prehaja skozi posteljo navpično ter absorbira toploto in vodo materiala, da se doseže hlajenje in sušenje materiala. Hitrost delovanja sestavin se prilagaja glede na temperaturo in vlažnost materiala. Temperatura materiala je visoka in voda je visoka. V nasprotnem primeru se lahko ustrezno prilagodi. Hitrost delovanja splošne plasti materiala je med 0.15-1.5m/min.