Kako izbrati visokokakovosten in primeren kalup za stroj za pelete

Jul 18, 2022

1. Oprema za obdelavo kalupov v stroju za pelete je pomemben dejavnik pri določanju kakovosti kalupa. Trenutno vsi običajni proizvajalci kalupov za stroje za pelete uporabljajo CNC strojna orodja za proizvodnjo. Nekvaliteten kalup stroja za pelete pa uporablja staromodno stružnico, ki ne more doseči zahtevane natančnosti obdelave! Poleg tega je sama proizvodnja te vrste kalupa imitacija in je težko zagotoviti natančnost glavnih parnih površin in obdelovalnih dimenzij. Tehnologija obdelave lukenj v kalupu stroja za pelete iz žagovine je zelo posebna. Ima lepo razporejene luknje za kalupe in celotna stena je gladka kot površina ogledala. Itd. Vendar se večina lukenj za kalupe slabših kalupov ročno obdela z majhnimi vrtalnimi stroji. Notranje stene lukenj so hrapave in na njih so rebra. Kompresijsko razmerje kalupa je drugačno, zaradi česar je težko izprazniti kalup in je enostavno blokirati kalup in blokirati stroj, kar poveča porabo električne energije in zmanjša proizvodno zmogljivost. Videz delcev ni gladek in dolžina končnega materiala je neenakomerna, še posebej, ko je stroj blokiran, temperatura v ekstruzijski votlini matrice hitro naraste in je enostavno zažgati valjčni ležaj in ležaj vretena in delovna obremenitev se poveča, zaradi česar je stroj za pelete iz žagovine. Veliki in mali zobniki se obrabijo hitreje.

2. Surovina kalupa stroja za pelete je še en pomemben dejavnik pri določanju kalupa stroja za pelete. Trenutno je najpogosteje uporabljena surovina za kalup stroja za pelete legirano jeklo, drugi material pa je nerjavno jeklo. Vendar pa so slabši kalupi stroja za pelete izdelani iz navadnega jekla, ki ne more doseči takšne trdnosti. Vedeti morate, da stroj za lesne pelete proizvaja nekaj grobih materialov, zato so zahteve glede odpornosti proti obrabi in trdnosti kalupa stroja za pelete zelo visoke! Kalupi iz tega običajnega jekla imajo kratko življenjsko dobo in so nagnjeni k pokanju. Če je izbran tak kalup, ne bo le zapravil kapitalske naložbe podjetja zaradi pogoste menjave kalupov, ampak še resneje, obstajala bodo skrite nevarnosti v varnosti proizvodnje.

3. Obdelava slabših kalupov je večinoma imitacija in njene natančnosti obdelave ni mogoče nadzorovati, poleg tega pa se kopičijo napake v različnih vidikih. Če se ta kalup uporablja dlje časa, bo normalno delovanje stroja za pelete resno prizadeto, varnosti stroja za pelete pa sploh ni mogoče doseči. , namen visokega donosa in majhne porabe. Po skrbnem izračunu, čeprav je nakupna cena slabših kalupov nižja, bodo gospodarske koristi podjetja prizadete, če stroj za pelete pogosto odpove, se deli in ležaji pogosto zamenjajo, proizvodnja se zmanjša in poraba energije se poveča, in delovna sila je izgubljena. Da bi vaš stroj za pelete dosegel namen visoke kakovosti izdelka, visoke zmogljivosti, nizke porabe energije in varnosti proizvodnje v proizvodnem procesu peletov za gorivo dajte polno prednost delovni učinkovitosti stroja za pelete. Upoštevati je treba, da so stroji za pelete, ki jih proizvajajo različni proizvajalci strojev za pelete, različni in lahko pride do razlik v kalupu stroja za pelete. Uporaba kalupov drugih proizvajalcev morda ne bo uporabna!

4. Postopek kaljenja kalupa stroja za pelete je pomemben del izdelave kalupov, postopek kaljenja kalupa pa je zelo poseben. Trenutno je za majhne proizvajalce kalupov težko imeti to napredno opremo. Na splošno se v jamski peči uporablja metoda kaljenja zemlje. Ta oprema ne more samodejno nadzorovati temperature kaljenja kalupa, kar ima za posledico nedosledno trdoto med zunanjostjo in notranjostjo kalupa stroja za pelete po kaljenju, koeficient deformacije pa je relativno visok. Kalup je velik, zato ga je enostavno premakniti. Med delovanjem stroja za pelete, ki uporablja ta kalup, bo tlačni valj pogosto udaril v kalup, kar bo povečalo vibracije in hrup stroja za lesne pelete. Prav tako je pomemben dejavnik pri poškodbi glavne gredi in prazne gredi. Če je ležaj prazne gredi poškodovan ali teče z notranjega in zunanjega obroča, lahko glavno gred in prazno gred zavržete. Če je ležajna luknja ohišja glavnega motorja obrabljena, ne bo samo stroj za pelete deloval šibko, ampak bo tudi moč znatno zmanjšana, poleg tega pa stroj za pelete ne bo deloval pravilno. Kakovost postopka kaljenja neposredno določa trdoto kalupa stroja za pelete in odpornost proti obrabi kalupa ter neposredno vpliva na čas uporabe kalupa stroja za pelete!